Održavanje vertikalnih spuštenih pumpi uglavnom uključuje sljedeće aspekte:
Zlatna pravila za svakodnevno održavanje:
Monitoring zaptivanje osovine: Provjerite brtveni tlak vode (preporučuje se održavanje {0. 1-0. 3MPA) i volumen vode svake sedmice kako bi se osiguralo da 3-5 l čistom vodom neprekidno prolazi kroz brtvu osovine u minuti. Upotrijebite "metodu kompresije s tri prsta" za podešavanje ambalažnog žlijezda. Kad se u ručno okrenuta blokadu, to znači da je kompresija umjerena. Preporučuje se zamjena kompozitnih punila od karbonskih vlakana svakih 2000 sati, a otpor habanja je 40% veći od tradicionalnih materijala.
Inteligentno upravljanje podmazivanjem: Uspostavite digitalnu datoteku podmazivanja ležaja za snimanje potrošnje ulja u različitim radnim uslovima. Pumpe velike brzine (2900.00) nadopunjuju se ISO VG32 podmazivanje uljem svake 400 sati, a pumpe srednje i velike brzine (1450.00m) proširuju se na 600 sati. Koristite mazivo za mazivo na niskim temperaturom (sipajte točku -30 stepen) zimi i prebacite se na visoko viskoznosti (ISO VG68) ljeti. Preporučuje se instaliranje automatskog uljana, što može smanjiti troškove održavanja rada za 30%.
Precizno podešavanje presvlačenja rotora: Koristite laserski asortiman za otkrivanje klirensa između rotora i prednjih i stražnjih ploča za stražarku svake četvrtine, a dopuštena odstupanje je manja ili jednaka {{0}}}. 5mm. Slijedite "Trostruko podešavanje metode" prilikom podešavanja: Povlačenje 0. 3mm nakon prvog kontakta, kalibrirajte u 0. 2mm po drugi put nakon što ga probno pokrenete, a na kraju ga zaključajte u optimalnom rasponu od 15-0. 15-0. 15-0. 15-0. 15-0. 15-0. 15-0. 15-0. 15-0. 15-0. 25mm. Impeleri od nehrđajućeg čelika trebaju rezervirati termički ekspanzijsku maržu 0,05 mm.
Upozorenje o grešci i hitni tretman:
Pokretanje poteškoća: Kad se ležaj zaglavi (obračun za 63%), ubrizgavajte prodor za mazivo i natopite 2 sata prije ručno okretanja kotača. Izvršite "8- metodu okretanja položaja" svakog meseca.
Flow rate drops: When the impeller is blocked (ceramic particles>3mm), uzvratite se na cjevovod i pokucajte na kućište pumpe da se otresite nečistoće i instalirajte 50- Mesh Y-Type Filter.
Abnormal vibration: When the guide bearing clearance is>0 8mm, privremeno ubrizgavajte mast visokog viskoznosti za puferiranje. Instalirajte senzore za nadgledanje vibracija.
Temperaturni alarm: Kada se ulje podmazivanje emulgira i pogoršava, odmah prebacite u pripravnost podmazivanja i koristite vodootpornost.
Strategija upravljanja cjelovitim životnim ciklusom:
STANDBY STREAVICIJA STROJ: U stanju pripravnosti provodi "3-3-3 pravilo": Uključite stroj 120 stepeni svaka 3 dana, trčite pod opterećenje 30 minuta svake 3 sedmice, a zamijenite vodu za brtvljenje na vratima svaka 3 mjeseca. Kada se stroj ne koristi dugo, ubrizgavajte u ulju protiv hrđe u šupljinu rotora kako biste smanjili trošenje početka za 80%.
Preventivni plan održavanja: Razviti ocjenu Održavanja: Fokusirajte se na provjeru brtve vratila i spajanje svakih 500 sati, zamijenite ležaj i brtveni prsten svakih 2000 sati i izvedite dinamičku detekciju rotora svakih 8000 sati. Preporučuje se korištenje prediktivnog sistema za održavanje za nadgledanje ključnih parametara kao što su vibracijska vrijednost (prag 4,5 mm \/ s) i temperaturu (vrijednost alarma 75 stepeni) u stvarnom vremenu putem interneta.
Ostale mjere održavanja:
Adaptacija okoliša: U radnim uslovima sa sadržajem pijeska> 5% preporučuje se instaliranje obloga otpornog na habanje (tvrdoća iznad HRC58).