Odabir posebnih pumpi za radno stanje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje više faktora, uključujući radne uvjete, vrstu pumpe, odabir materijala, parametre performansi itd. Slijede su važećim ključnim koracima i razmatranjima:
1. Analiza radnog stanja
Radni uslovi koje posebne pumpe za radno stanje moraju se baviti uključuju visoku temperaturu, visok pritisak, snažnu koroziju, visoku viskoznost, čvrste čestice, zapaljive i eksplozivne situacije i druge složene situacije i druge složene situacije. Na primjer, visoka temperatura i okruženje visokog pritiska postavlja veće zahtjeve za disipaciju topline i strukturnu čvrstoću tijela pumpe, zahtijevajući posebno dizajnirani poboljšani sistem hlađenja i optimizirane crpke debljine tijela i nosač zidova.
2. Odabir vrste pumpe
Različite vrste pumpi mogu se odabrati prema različitim radnim uslovima. Na primjer:
Centrifugalna pumpa: Pogodno za scenarije tečnog prevoza visokog pritiska, poput visokotlačnih cjevovoda za tekućinu u petrohemijskim ili vodovodnim vodama u vodenim vodama u termalnoj energiji. Višestepene centrifugalne pumpe mogu povećati pritisak tečnosti korak po korak kroz višestepeni dizajn rotora za susret sa velikim zahtjevima glave.
Pumpa zupčanika: Pogodno za tečni prijevoz visokog viskoznosti, poput podmazivanja ulja, teške ulje, asfalta itd. Njene strukturne karakteristike omogućuju joj da pruži veću silu smicanje i stabilan protok.
Dozirne pumpe: uključujući tip za plinger, tipa dijafragme, hidrauličke membranske vrste i pumpe za mjerenje mehura, itd., Pogodno za prigode koje zahtijevaju precizno mjerenje. Na primjer, membranske pumpe za doziranje pogodne su za isporuku korozivnih ili otrovnih tečnosti i imaju karakteristike bez istjecanja i korozijskog otpora.
3. Izbor materijala
Odabir materijala ključan je za otpornost na koroziju i otpornost na habanje pumpe. Na primjer:
Karozijski materijali: za visoko korozivne medije, poput koncentrirane sumporne kiseline, mogu se odabrati visoki silikonski liveni gvožd ili fluoroplastični materijali za obloge; Za snažno kisele medije, hasteloy ili titanijum legura ima dobru otpornost na koroziju.
Materijali otporan na habanje: u medijima koji sadrže čvrste čestice, materijali poput dupleksnog nehrđajućeg čelika ili super nehrđajući čelik. Ovi materijali nisu samo otporni na koroziju, već imaju i visoku čvrstoću i otpornost na habanje.
4. Razmatranja parametara performansi
Prilikom odabira pogonskih pumpi za radno stanje, potrebno je uzeti u obzir sljedeće ključne parametre performansi:
Brzina protoka: Određena u skladu s potrebama stvarnog scenarija upotrebe, uglavnom uzimajući u obzir maksimalni protočni zahtjev sustava i rezervira određenu maržu.
Lift: odražava mogućnost pumpe da prevlada otpor na cjevovodu, podignite tekućinu na određenu visinu i održavajte određeni pritisak. Potrebno je izračunati ukupno podizanje cjelokupnog transportnog sustava i rezervirati određenu maržu.
Srednje karakteristike: uključujući gustoću, viskoznost, korozivnost i sadržaj čestica tečnosti. Gustoća i viskoznost uticati će na lift i moć pumpe. Korozivnost zahtijeva odabir odgovarajućih materijala otpornog na koroziju, a sadržaj čestica zahtijeva materijale otporne na habanje ili poseban dizajn rotora.
Radna temperatura: Odaberite odgovarajući model pumpe i materijal prema radnoj temperaturi srednjeg. Visoka temperatura mediji zahtijevaju srednje temperaturne otporne materijale, a medij sa niskim temperaturama trebaju uzeti u obzir neljudsku temperaturu materijala.
Brzina: Brzina je usko povezana s protokom, podizanjem i napajanjem, a potrebno je sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su zahtjevi za performanse pumpe, snage i mehaničke čvrstoće.
Snaga: Izračunajte potrebnu snagu na temelju parametara kao što su tok, podizanje, srednje karakteristike i brzine.